碎石廠礦用圓振篩是碎石生產線中不可或缺的關鍵設備，主要用於將破碎後的石料按照顆粒大小進行分級，以滿足不同規格產品的需求（如0-5mm、5-10mm、10-20mm等）。

一、什麽是礦用圓振篩？

礦用圓振篩，也稱為振動篩或圓振動篩，是一種利用振動電機（或激振器）產生激振力，使篩箱在近似圓的軌跡上振動，從而對物料進行篩分、分級、脫水的重型振動機械。它的“圓”指的是物料在篩麵上的運動軌跡呈圓形或近似圓形。

二、主要結構特點

礦用圓振篩的結構設計堅固耐用，以適應礦山碎石的高衝擊、高磨損工況。

篩箱

材質：采用高強度鋼板和型鋼焊接而成，結構堅固，能承受大塊物料的衝擊和設備的持續振動。

加強筋：關鍵部位設有加強筋，確保整體剛性和壽命。

篩網（篩麵）

材質：根據物料磨損性，可選擇高錳鋼篩網、聚氨酯篩網或橡膠篩網。聚氨酯和橡膠篩板因其耐磨、降噪、不易堵孔等優點，應用越來越廣泛。

分層：通常為2-4層，自上而下篩孔逐漸變小，可同時分出多種不同規格的成品料。

安裝：采用模塊化設計，通過壓板、螺栓或張緊裝置固定，便於更換。

振動源（核心）

塊偏心式激振器：這是最經典和常見的結構。由軸、偏心塊、軸承座等組成。通過電機帶動皮帶輪，使裝有偏心塊的軸高速旋轉，產生離心力（即激振力）。

特點：

強度高：能產生強大的激振力，適合處理大塊、大產量的石料。

可調：通過調節偏心塊上的配重片，可以改變激振力的大小，從而調整振幅。

耐用：設計成熟，軸承規格大，承載能力強，壽命長。

支撐與隔振係統

支撐彈簧：篩箱通過一組彈簧（通常是鋼製螺旋彈簧，也有使用橡膠彈簧）支撐在底座或地基上。

作用：

支撐篩體：承受篩箱及物料的全部重量。

減振隔振：吸收並隔離篩分過程中產生的巨大振動，使其盡可能少地傳遞給基礎框架和地麵，保證設備平穩運行，保護建築結構。

電機與傳動裝置

通常采用普通三相異步電機，通過V型皮帶驅動激振器。

皮帶傳動具有一定的緩衝和過載保護作用，並能方便地改變傳動比來調整振動頻率。

三、重型圓振篩工作原理

動力產生：電機啟動，通過皮帶帶動激振器的主軸高速旋轉。

激振力形成：主軸上的偏心塊產生強大的離心力（激振力）。

運動軌跡：這個離心力迫使整個篩箱在支撐彈簧的約束下，做圓形或近似圓形的軌跡運動。

物料篩分：石料從進料口投入，落在振動著的篩網上。

在圓形振動的拋射作用下，物料被拋起並向前跳躍運動。

小於篩孔尺寸的顆粒在跳躍過程中透過篩孔，成為篩下物。

大於篩孔尺寸的顆粒則沿著篩麵持續跳躍前進，最終從排料口排出，成為篩上物。

多層篩網即可實現多級分級。

四、重型圓振篩性能特點（優勢）

處理能力大：強烈的圓振動使物料在篩麵上快速鬆散和輸送，非常適合碎石廠的大產量需求。

篩分效率高：物料的拋射運動有助於防止篩孔堵塞，並使細粒物料有更多機會接觸篩孔，分級效果好。

結構堅固，抗衝擊：專為處理大塊、尖銳的礦石和石料設計，可靠性高。

運行穩定，維護方便：激振器結構成熟，核心部件（如軸承）標準化，易於采購和更換。

通用性強：通過更換不同孔徑的篩網和調整激振力，可以適應多種石料的篩分需求。

五、重型圓振篩在碎石生產線中的應用

在一條典型的碎石生產線中，圓振篩通常位於破碎設備之後。

預篩分：在初級破碎（顎破）後，可設置一台圓振篩，將已達標的小顆粒篩出，將大塊返回中碎（圓錐破）或細碎（反擊破）進行再加工。

成品篩分：在所有破碎階段之後，圓振篩負責將混合料最終篩分成不同規格的成品骨料（如石子、瓜子片、石粉等）。

六、重型圓振篩選購與維護要點

選購時需考慮：

篩麵尺寸與層數：根據處理量和產品規格要求確定。

篩網材質與孔徑：根據石料的硬度、磨損性和分級要求選擇。

激振力與功率：確保有足夠的動力來處理特定比重的石料。

品牌與質量：關注激振器軸承品牌、鋼板厚度、焊接工藝等細節。

重型圓振篩日常維護與保養：

定期檢查緊固件：特別是篩板壓緊螺栓、激振器螺栓等，防止因鬆動造成設備損壞。

潤滑：嚴格按照規定周期為激振器軸承加注高質量的潤滑脂。

檢查篩網：定期檢查篩網的磨損情況，及時更換破損的篩板，以免影響產品質量。

檢查彈簧：觀察彈簧是否有裂紋或永久變形。

監聽異響：運行時注意聽激振器是否有異常噪音，可能是軸承損壞的征兆。

總結

礦用圓振篩是碎石廠的“心髒”分級設備，其堅固的結構、強大的激振力、高效的圓運動軌跡，使其能夠完美應對礦山石料篩分的嚴峻挑戰，是保障最終產品質量和生產效率的關鍵環節。